Крекинговые трубы — специализированный трубный прокат для змеевиков трубчатых печей, секций пиролиза и высокотемпературных теплообменников. Изделие стабильно работает в углеводородной среде при 850–1100 °C, давлении до 3,5 МПа и многократных пусках/остановках. Ключевые свойства: жаропрочность, окалиностойкость и сохранение геометрии под длительной нагрузкой.
Базовая задача — безопасный нагрев сырья без коксования канала, контроль теплового расширения и герметичность стыков. Конфигурация змеевика подбирается по толщине стенки, наружному диаметру, радиусам колен и способу соединения секций.
«Добро-Сталь» поставляет крекинговые трубы серийного либо проектного исполнения с сертификацией по ГОСТ 550–75, 9941–81, 9940–81, 5632–2014. Каждая партия проходит механические, металлографические и гидравлические испытания, сопровождается паспортом качества.
Сердечник изготавливается из жаропрочных сталей 20Х23Н18, 12Х18Н12Т, 15Х5М, 10Х9МФБ. Химический состав обеспечивает сопротивление ползучести, низкую склонность к карбидной сетке и устойчивость к сульфидной коррозии. При контакте с пиролизными газами формируется плотная оксидная плёнка, замедляющая окисление внутренней поверхности.
Для зон с экстремальным тепловым потоком применяются центробежнолитые секции на основе сплавов с повышенным содержанием хрома; возможна модификация ниобием или вольфрамом. Для сред с присутствием сероводорода выбирают хромоникелевый состав с добавлением молибдена.
Типовой диапазон: внешний диаметр 38–159 мм, толщина стенки 3,5–12 мм, овальность ≤ 1,0 %, кривизна ≤ 1,5 мм на 1 м. Расчётный ресурс — не менее 100 000 часов при 900–1000 °C. Допуск по массе погонного метра — ± 4 %.
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Диаметр, мм | 38–159 |
| Толщина стенки, мм | 3,5–12 |
| Рабочая температура, °C | до +1100 |
| Рабочее давление, МПа | до 3,5 |
| Кривизна, мм/м | ≤ 1,5 |
| Овальность, % | ≤ 1,0 |
Нормативная база: ГОСТ 550–75, 9941–81, 9940–81, 5632–2014.
Заготовка проходит горячую прокатку либо центробежное литьё, затем растворный отжиг при 1050–1100 °C, водное охлаждение, правку и механическую обработку торцов. Контроль включает УЗК, ВИК, измерение толщины стенки по ультразвуку, проверку твёрдости и гидроиспытание на давление 1,5× рабочего. Для змеевиков выполняется развальцовка концов под заданный радиус и шаблон-контроль эллиптичности колен.
Крекинговые трубы сохраняют форму в условиях термоциклов, обеспечивают равномерный прогрев сырья и снижают риск прорыва продукта в топку.
Крекинговые трубы используются в печах первичной переработки нефти, пиролизных блоках этилена, риформинговых секциях, нагревателях технологического газа и высокотемпературных теплообменниках. Решение подходит как для модернизации действующих змеевиков, так и для новых линий.
Крекинговые трубы подбирают по температурному профилю печи, составу газа, расчётному давлению, уровням теплового потока и требуемому ресурсу. Для пиролиза этана целесообразна сталь 20Х23Н18; для тяжёлых фракций — 15Х5М; для секций с серосодержащими примесями — 12Х18Н12Т. Толщина стенки выбирается расчётом прочности с учётом ползучести, радиусы колен согласуются с теплогидравлической схемой.
«Добро-Сталь» поставляет крекинговые трубы прямыми секциями длиной 6–12 м либо радиусными элементами по чертежу. Комплектация включает сертификаты на плавку, протоколы испытаний и паспорт качества. По запросу выполняется обработка фасок, контроль шага спирального змеевика на кондукторе и защитная упаковка для транспортировки.
Свяжитесь с отделом металлопроката — специалисты рассчитают массу партии, подберут материал сердечника и подготовят коммерческое предложение под техническое задание. Крекинговые трубы доступны со склада или изготавливаются на заказ в требуемые сроки.